“合明6+1”是指福建合明木業(yè)主體公司和旗下的6個子級公司，6個子級公司和1個主體公司整合形成一個完整的建筑模板生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈，共同保證合明建筑模板的品質(zhì)。
1個主體公司：
福建合明木業(yè)有限公司
6個子級公司：
1、合明原木貿(mào)易公司
2、合明旋切廠
3、合明膠水廠
4、合明生產(chǎn)基地
5、合明蕭山營銷中心
6、合明廈門國際部
【合明6+1】欄目將向大家完整呈現(xiàn)合明的組織機構(gòu)，告訴您合明木業(yè)是怎樣把一根木材制造成合明牌建筑模板。今天就跟著小編來了解下合明生產(chǎn)基地：
合明木業(yè)生產(chǎn)基地?fù)碛?個生產(chǎn)車間，車間配備滾膠機、冷壓機、熱壓機、切板機等設(shè)備，是制作建筑模板的完整工序設(shè)備。
每個車間配有一個主任，一個副主任和多個小組長，監(jiān)督檢查每道工序是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。過膠、排版、冷壓、熱壓、鋸邊等，是每張合格的建筑模板都要經(jīng)過的幾道工序，車間每個工人都有自己熟悉多年的負(fù)責(zé)的工序，每天重復(fù)地做，做到精，做到細(xì)，做到快。
干濕合適的芯板從倉庫出來，直接運給滾膠機進(jìn)行第一個工序——滾膠。合明的膠水采用自制的膠水，滾膠時講究雙面涂膠、過足膠量。
滾膠后的芯板在自動化流水線上進(jìn)行排版，根據(jù)對稱緊密原則和奇數(shù)層原則，使膠板更好地粘合。
工人將排好的膠合板送到冷壓機進(jìn)行預(yù)冷壓，使得膠合板初步粘合。冷壓過后已經(jīng)初步粘合的膠合板通過滾膠機再次滾面膠，與面板及背板進(jìn)行完美結(jié)合后，防水及耐磨作用更強。
模板過面膠，根據(jù)客戶的要求過相應(yīng)顏色的面膠，一般有紅色、黑色、清油等選擇。車間強調(diào)這道工序要注意不能面板跑位，一旦有問題要馬上剔除重新加工。
將滾過面板膠的膠合板送到熱壓機上進(jìn)行熱壓，使膠合板充分粘合，形成完整的膠合板。
熱壓過后的膠合板拉到自動切板機上進(jìn)行切邊，使膠合板符合規(guī)格要求。切邊后再對其進(jìn)行磨邊檢驗，后噴制合明專屬LOGO。
這就是合明模板生產(chǎn)車間，每道程序都有條不紊，工人用他們嫻熟的技藝匯制出一張張一級建筑模板。
有技術(shù)就是任性，完美的技藝產(chǎn)出完美的模板，合明牌建筑模板高壓鍋水煮2小時不脫膠，在室外風(fēng)吹雨淋1個月不變形，良好的口碑就是從這邊開始！
