幾十年來，我國積極倡導(dǎo)木材節(jié)約代用，在建筑施工領(lǐng)域積極推廣使用新型代木材料和代木施工器材，尤其是推廣新型方面，使我國建筑施工領(lǐng)域進一步優(yōu)化，施工速度和工程質(zhì)量也在逐年提高。2008年，全國建筑模板、腳手架租賃企業(yè)已達13000家，每年節(jié)約替代木材1500多萬立方米。
實踐證明，推廣使用新型，不僅為我國建筑行業(yè)施工技術(shù)水平的提高、保障建筑業(yè)健康發(fā)展起到了積極作用，也為保護我國生態(tài)環(huán)境做出了重大貢獻。然而如何更好地發(fā)揮這個行業(yè)的社會效益，促進其健康發(fā)展是所有從業(yè)者關(guān)心的話題。木材節(jié)約發(fā)展中心近幾年在標準制訂、行業(yè)發(fā)展規(guī)劃等方面做出了卓有成效的工作。 建筑模板行業(yè)形成多體系共存格局 目前，隨著我國各種的不斷發(fā)展，行業(yè)已逐步呈現(xiàn)出多種模板體系并存的格局。除鋼模板、竹膠合板模板和木膠合板模板已形成三足鼎立之勢外，一些新興的模板也在尋找著自己的生存空間。然而，每種模板卻又都存在自身的不足之處，在實際應(yīng)用中也出現(xiàn)了不少問題。
竹模板竹膠合板模板是上世紀八十年代末開發(fā)的一種新型建筑模板，十多年來，竹膠合板模板在全國各地得到大量推廣應(yīng)用，1998年全國竹膠合板模板的年產(chǎn)量為72萬m3，到2007年上升為270萬m3，增長了275%。1990年前后，鋼框竹膠板模板發(fā)展也比較迅速。
木模板自上世紀九十年代以來，隨著經(jīng)濟建設(shè)迅猛發(fā)展，膠合板的市場需求量猛增，加上國家資源綜合利用優(yōu)惠政策的鼓勵，并帶動了膠合板產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。為新型的建筑模板行業(yè)帶來了更為廣闊的發(fā)展空間。
據(jù)推測，中國，東歐地區(qū)國家以及俄羅斯將逐漸成為主要的定向刨花板出產(chǎn)國，并將對整個市場動態(tài)產(chǎn)生新的沖擊。
目前市場上，消耗年增長率為5%而定向刨花板為11%, 膠合板供應(yīng)相應(yīng)短缺，定向刨花板相對過剩，因此，在未來一段時期，定向刨花板將逐步成為膠合板的代替品。
預(yù)計至2015， 全球54%的膠合板將產(chǎn)自亞洲北部，較2010年的56%略有下降。而全球77%的定向刨花板將產(chǎn)自北美地區(qū)，因此為了保證膠合板的生產(chǎn)質(zhì)量。在膠合板生產(chǎn)中幾乎每一道工序都在不同程度上影響著膠合板膠合質(zhì)量，為便于掌握，歸納如下幾個方面：
１、膠粘劑質(zhì)量 表現(xiàn)為膠用合成樹脂膠粘劑的性能、各組份的配合和調(diào)膠工藝等幾個方面。近年國內(nèi)對膠合板用膠各組分和調(diào)膠工藝進行許多研究工作，這不僅節(jié)省許多化工原料，降低了產(chǎn)品成本，使制品性能也有所改善，這是技術(shù)進步的表現(xiàn)。在生產(chǎn)中只有所用的合成樹脂性能優(yōu)良，有足夠膠合強度，膠粘劑各組分配比合理，調(diào)制出的膠粘劑性能穩(wěn)定，樹脂含量與粘度適宜，有足夠長的活性期才能保證正常操作和制品各項指標符合要求。
２、單板質(zhì)量 單板質(zhì)量尤其是其表面狀態(tài)對膠合強度影響很大。單板質(zhì)量要在木段準備和單板旋切各工序應(yīng)予以足夠重視，要很好進行木材軟化處理，控制好旋切條件使單板各項指標處于最佳值，同時應(yīng)注意單板含水率與平整度。
３、膠合板膠合 膠壓前應(yīng)注意掌握好施膠量和板坯陳化兩個環(huán)節(jié)。膠量過大，成本量高；而且膠層過厚，內(nèi)應(yīng)力增大，同時容易透膠；膠量過小，不利于膠液浸潤，膠層會不完整。陳化時間長短要適宜，隨氣候變化合理改變。要實現(xiàn)芯板整張化，減少芯板疊層、離縫。要注意掌握好膠壓條仲、降壓速度，尤其板坯中水分較多更應(yīng)注意。
此外采用新技術(shù)、新設(shè)備，如使用高效噴氣式單板干燥機、芯板拼縫機、芯板整平機，實現(xiàn)施膠、組坯、預(yù)壓、、熱壓連續(xù)作業(yè)，采用機械化裝卸、快速閉合熱壓機等，可準確控制工藝條件，使產(chǎn)品質(zhì)量更有保證。
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